繞線的工藝過程

在電機修理的時候繞線的工藝過程如下:先將綁線放人繞線模綁線槽中，將線圈的頭留出適當(dāng)?shù)拈L度，并把留出的線頭纏在線模的小釘上。然后把漆包線安置在線架上，一手搖動驅(qū)動線模的手柄.一手握住漆包線開始繞制線圈。如果是簡易的自制繞線機，在繞線過程中還必須默記線圈的匝數(shù)。繞到線圈要求的匝數(shù)時.用綁帶將線圈綁緊，留出適當(dāng)長度作為線圈的尾端，然后剪斷導(dǎo)線，從線模上將線圈取下即可。
繞制過程中，如中途斷線，應(yīng)該在線圈端部的斜邊位置接頭，必須刮去漆皮，并用錫焊好包上絕緣。為什么不能在線圈的直線部分接頭呢?因為線圈邊嵌人定子槽后還要承受各方面力的作用，絕緣皮容易損壞，日后也不便修理。而在端接部分的鼻尖處接頭又怕繞組在整形時因受力而破壞絕緣層，所以只能在端部的斜邊位置接頭。繞制線圈用繞線機更好，纏繞的力度可以更加均勻. 也不用心里記數(shù)，計數(shù)器將能自動顯示線圈的匝數(shù)。為了減少線圈與線圈的接頭，用繞線機繞線時，一般都是將線圈組的多個線圈一次繞完，這樣整個線圈組就只有一個頭和一個尾，大大方便電機的接線。
無論用什么設(shè)備繞線。都必須在繞線過程中保持一定的拉力，使線匝排列緊湊，另外，導(dǎo)線在線模中要盡量排列整齊、均勻、更不能有交叉或打結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。為穩(wěn)妥起見，繞制完第一個線圈后應(yīng)放人定子槽中試一下，確認(rèn)尺寸準(zhǔn)確后再繼續(xù)繞制。