水輪發(fā)電機(jī)的干燥處理方法

長時(shí)間不運(yùn)行、受水淹過的發(fā)電機(jī)，由于受潮而引起的絕緣電阻不達(dá)標(biāo)，必須干燥處理，其干燥處理的方法主要有短路干燥法和銅損干燥法等，一般常用銅損干燥法。
(1)銅損干燥法。在勵(lì)磁系統(tǒng)正常(也可使用直流電焊機(jī)供給直流電流)但不具備開機(jī)的情況下可選用，具體操作如下：A、定子繞組的干燥：①定子三相繞組按相串聯(lián)接線，接線時(shí)以方便為原則，不必考慮繞組中原來的電流方向。然后在定子繞組間均布插上4～8支酒情溫度計(jì)監(jiān)視(如定子裝有檢溫元件則在檢溫屏上監(jiān)視)。②通入繞組的最大電流按額定電流的60～70％。③加溫過程中，線圈的最高溫度以酒精溫度計(jì)測(cè)量時(shí)，不超過70℃；以檢測(cè)計(jì)量溫時(shí)，不應(yīng)超過85℃。④每4～8小時(shí)用2500v(Un＝6300V)或1000V(Un＝400V)兆歐表測(cè)三相繞組對(duì)機(jī)座的總絕緣電阻一次，讀取R15及R60，算出吸收比(R60/ R15)。⑤為了使溫度能夠均勻地升上去,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋�溫措�?必要時(shí)還可以在定子下部,均勻設(shè)置若干個(gè)電爐,以輔助加熱。溫升可以用改變繞組外加電流的大小來調(diào)節(jié)。⑥當(dāng)絕緣電阻值或吸收比達(dá)到上述要求時(shí)，干燥就可以結(jié)束。
(2)短路干燥法及銅損干燥法在技術(shù)上都有一定的難度，在小型水電站的一般運(yùn)行人員不易掌握。這里再介紹一種既簡(jiǎn)單又安全的絕緣干燥法，供大家參考選用。對(duì)于幾十至幾百千瓦的小型發(fā)電機(jī)的干燥處理，有電源的地方，可以在發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口接上一只功率1500～2000W的電爐；沒有電源的，也可以在發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處放上一盆炭火，但對(duì)發(fā)電機(jī)其余的幾個(gè)進(jìn)風(fēng)口，用報(bào)紙蒙上。然后啟動(dòng)水輪機(jī)，不加勵(lì)磁，使機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，電爐(火盆)的熱氣就從進(jìn)風(fēng)口吸入發(fā)電機(jī)，并從排風(fēng)口排出，隨著熱空氣在發(fā)電機(jī)內(nèi)的不斷循環(huán)，定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)部的潮氣被不斷排出，機(jī)組得到干燥，絕緣電阻不斷升高。值得注意的是，給電機(jī)加熱的電爐功率不宜太大(或者炭火盆的炭火溫度不能太高)，有條件的話，可用溫度計(jì)間斷測(cè)量發(fā)電機(jī)膛內(nèi)的空氣溫度，控制其溫度不能超過80℃。在加熱的過程中，隔幾個(gè)小時(shí)測(cè)試一下電機(jī)的絕緣電阻，并且做好記錄，直至達(dá)到要求為止。一般受潮的發(fā)電機(jī)，大半天時(shí)間就能干燥達(dá)標(biāo)，被水淹過的發(fā)電機(jī)，24～48h內(nèi)也基本可達(dá)標(biāo)，效果都非常不錯(cuò)。