60MW發(fā)電機(jī)定子線圈改造更換技術(shù)協(xié)議

我廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）QFS-60-2，容量60000KW，定子額定電壓10500V，電流4124A，絕緣等級(jí)B級(jí)，由北京電力設(shè)備總廠制造的發(fā)電機(jī)，由于定子線圈絕緣老化及其它原因決定對(duì)線圈進(jìn)行全部改造更換，經(jīng)招標(biāo)由哈爾濱電機(jī)廠電機(jī)修造廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）中標(biāo)承擔(dān)此項(xiàng)工作，為此特制定以下技術(shù)協(xié)議。1.乙方對(duì)此次線圈的更換改造工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按投標(biāo)文件中規(guī)定遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并符合電機(jī)制造相關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)以及電力生產(chǎn)反事故措施的各項(xiàng)規(guī)定。2.乙方應(yīng)保證該發(fā)電機(jī)線圈改造更換后主要幾何尺寸不變，絕緣等級(jí)為F級(jí)，制作全部線圈（84根）以及備品備件，使電機(jī)達(dá)到B級(jí)以上耐熱等級(jí)要求。線圈制作可根據(jù)甲方現(xiàn)有備用線圈的形狀和尺寸。滿足原定子下線的安裝尺寸。線圈的空心導(dǎo)線的連接按哈爾濱電機(jī)廠200MW的發(fā)電機(jī)的空心導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)，既在制作線圈時(shí)將水接頭焊好，直接做水壓試驗(yàn)和汽密試驗(yàn)。3.乙方應(yīng)制作較線模一套來(lái)檢驗(yàn)原線圈尺寸的準(zhǔn)確性，重新設(shè)計(jì)線圈的圖紙。按重新設(shè)計(jì)的線圈圖紙?jiān)O(shè)計(jì)線圈的制作模具。4.乙方應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)上下層線圈之間和線圈回水測(cè)溫元件全部更換及測(cè)點(diǎn)接線板更換工作，采用PT100鉑電阻測(cè)溫元件。發(fā)電機(jī)槽內(nèi)的測(cè)溫元件的安裝采用模盒式的方法，使元件保證安全。擺放的位置盡量保持原有的設(shè)計(jì)位置。發(fā)電機(jī)線圈、壓板結(jié)構(gòu)、支架、槽楔、測(cè)溫元件和回路、發(fā)電機(jī)引出線、冷卻水回路、匯水環(huán)等的制造、安裝、裝配、調(diào)試工作達(dá)到發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)電集團(tuán)和原國(guó)家電力公司反措要求的技術(shù)要求。5.乙方應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子聚四氟乙烯引水管全部更換，更換的絕緣引水管采用哈爾濱電機(jī)廠現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。上、下層線圈的匯水接頭采用200MW發(fā)電機(jī)的形式。  6.乙方應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子出線側(cè)環(huán)行引出線進(jìn)行改造和更換。更換后的引出線能保證和原發(fā)電機(jī)母線橋銅排的軟連接銅排的連接。并且確保相序與原來(lái)一致。采用T2銅管制作。7.定子線棒拆除后乙方應(yīng)對(duì)定子鐵芯油污進(jìn)行徹底清理，由甲方監(jiān)造人員認(rèn)可后方可進(jìn)行新線棒下線工作。8.定子線棒拆除后乙方對(duì)定子鐵芯測(cè)溫元件進(jìn)行檢查，對(duì)已損壞的測(cè)溫元件乙方應(yīng)與甲方協(xié)商重新布置的位置。9.需監(jiān)造的各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目乙方應(yīng)在試驗(yàn)進(jìn)行前48小時(shí)通知甲方，乙方應(yīng)出具文字性試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)。10.乙方使用的各項(xiàng)試驗(yàn)儀器應(yīng)具備相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證明，監(jiān)造人員有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行查閱，乙方應(yīng)積極配合。11.乙方更換的連接線的水接頭應(yīng)為哈爾濱電機(jī)廠水冷60MW發(fā)電機(jī)的水接頭的形式。
12.乙方應(yīng)保證線圈實(shí)心銅線的焊接采用含銀量在45%以上的焊料搭接焊接，并且最后實(shí)施封焊�？招你~線和水盒處焊接采用磷銅焊。13.乙方應(yīng)對(duì)由于原端部支架碳化嚴(yán)重，端部支架必須進(jìn)行打磨處理，磨消量不少于0.5毫米。打磨后刷環(huán)氧樹(shù)脂膠。15.乙方應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)匯水管所有水接頭進(jìn)行改造并實(shí)現(xiàn)回水測(cè)溫。在原匯水管接頭處增加42個(gè)測(cè)溫元件。增加元件的設(shè)計(jì)按哈爾濱電機(jī)廠定子線圈水冷方案相同。15.乙方應(yīng)保證新改造的定子線圈使用線規(guī)與原線規(guī)相同，不允許改變。16.乙方采購(gòu)的空心銅線退火后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。及提供水壓試驗(yàn)方案。17.乙方負(fù)責(zé)為甲方配備2套漏水檢測(cè)裝置以及數(shù)字檢漏計(jì)。18.乙方負(fù)責(zé)提供改造后的相關(guān)穩(wěn)態(tài)、暫態(tài)電抗值，時(shí)間常數(shù)等參數(shù)。（直軸飽和電抗、瞬變電抗、超瞬變電抗、負(fù)序、零序電抗設(shè)計(jì)值）。19.乙方負(fù)責(zé)提供改造后電機(jī)出力圖以及維護(hù)說(shuō)明書(shū)。提供發(fā)電機(jī)銘牌。20.乙方負(fù)責(zé)定子的裝配以及相關(guān)試驗(yàn)工作。提供裝配工藝以及試驗(yàn)項(xiàng)目。21.乙方負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)端部金屬零件進(jìn)行材料檢查，確保其無(wú)磁性或反磁性性能。22.乙方負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)定子從甲方至修理場(chǎng)地的往返運(yùn)輸。發(fā)電機(jī)定子的運(yùn)輸費(fèi)用由乙方支付。23.乙方負(fù)責(zé)原定子線圈的拆除工作，鐵心清理修復(fù)工作。拆除的線圈、勵(lì)側(cè)引出線、以及出線銅排、測(cè)溫元件、定子引水管歸屬甲方。24.乙方負(fù)責(zé)甲方發(fā)電機(jī)拆除和回裝的技術(shù)指導(dǎo)工作。25.乙方負(fù)責(zé)完成下列試驗(yàn)并滿足以下要求：1．繞組、埋置檢溫計(jì)、繞組相互間的絕緣電阻測(cè)定。2．繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定，三相直流電阻允許偏差不超過(guò)1.5%。3．固有振動(dòng)頻率試驗(yàn)。4．端部泄露電流（Un）不大于4微安，局部電位外移試驗(yàn)（模擬潮濕狀態(tài)，Un）不大于100V。（包括勵(lì)側(cè)水連接管、出線絕緣盒部）5．新定子線圈安裝前需做單支水流量試驗(yàn)，和氣密試驗(yàn)并符合相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6．新線圈必須進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)不得采用抽檢。7．對(duì)10%的新線圈下線前進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。8．新制造的匯水管安裝前需做水壓試驗(yàn)。9．空芯銅線要求100%做渦流探傷，并出報(bào)告。10．線圈更換后除進(jìn)行上述試驗(yàn)外，本條款中未涉及到的各項(xiàng)工序之間要求的試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)乙方仍需進(jìn)行，安裝后由甲方進(jìn)行交接試驗(yàn)。26.甲方派2-4人對(duì)選用材料、試驗(yàn)、工藝過(guò)程全過(guò)程監(jiān)造，乙方積極配合，并為監(jiān)造人員提
供的住宿每人每天不低于100元標(biāo)準(zhǔn)，就餐每人每天不低于100元標(biāo)準(zhǔn)，期限為監(jiān)造全過(guò)程。27.乙方保證其提供的貨物是全新的、未使用過(guò)的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)成熟工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。乙方應(yīng)保證其提供的貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內(nèi)運(yùn)行良好，乙方應(yīng)保證設(shè)備的壽命不少于 20 年。保證發(fā)電機(jī)在試運(yùn)行后的18個(gè)月內(nèi)正常運(yùn)行，在此期間，如因設(shè)計(jì)和工藝質(zhì)量問(wèn)題而不能正常運(yùn)行或發(fā)生零部件損壞，乙方負(fù)責(zé)無(wú)償修理或更換，并承擔(dān)甲方停發(fā)的責(zé)任。同時(shí)，設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后12個(gè)月。28.乙方應(yīng)保證設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料選擇、加工、制造和試驗(yàn)等建立質(zhì)量保證體系，并在合同設(shè)備的整個(gè)制造過(guò)程中嚴(yán)格按其執(zhí)行。29.對(duì)該改造項(xiàng)目乙方應(yīng)采用有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明正確的、成熟的技術(shù)；如果在執(zhí)行協(xié)議的過(guò)程中有技術(shù)不明確時(shí)，提前通知甲方單位，經(jīng)雙方同意后方可實(shí)施。。30.乙方從其他廠采購(gòu)的材料，一切質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)有乙方負(fù)責(zé)。31.乙方應(yīng)向甲方提供線棒備件6上2下，及相關(guān)備品（楔條、絕緣水管）32.乙方應(yīng)保證新線圈的制作由哈爾濱電機(jī)廠線圈分廠完成，工裝、下線、試驗(yàn)等工作在乙方的生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。33.發(fā)電機(jī)投運(yùn)一個(gè)月期間出現(xiàn)任何缺陷，乙方必須接到通知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)給予技術(shù)支持。34.乙方應(yīng)提供改造后該機(jī)組運(yùn)行維護(hù)的詳細(xì)說(shuō)明和要求（包括水冷水溫差、指標(biāo)、空冷器水溫和水壓不可調(diào)整的要求、進(jìn)相運(yùn)行的要求、失磁異步運(yùn)行、斷水運(yùn)行等）。35.乙方應(yīng)向甲方提供相關(guān)的技術(shù)圖紙六套。36.乙方應(yīng)無(wú)償負(fù)責(zé)對(duì)甲方的技術(shù)培訓(xùn)和解答相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。乙方在線圈制造前、更換線圈工作前，負(fù)責(zé)召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)宜會(huì)，對(duì)改造的圖紙、施工工藝及項(xiàng)目?jī)?nèi)容，工期做詳細(xì)的說(shuō)明，求得甲方的確認(rèn)。37.乙方對(duì)發(fā)電機(jī)改造后應(yīng)能滿足甲方運(yùn)行環(huán)境下額定出力穩(wěn)定運(yùn)行，各部位溫度正常。38.乙方對(duì)發(fā)電機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)滿足華北電力集團(tuán)公司《2002年電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)，改造標(biāo)準(zhǔn)滿足電力生產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)各項(xiàng)反措的要求。39.乙方應(yīng)保證發(fā)電機(jī)到哈爾濱電機(jī)廠電機(jī)修造廠后20天內(nèi)完成線圈更換改造的全部工作。電天津第一熱電廠#8發(fā)電機(jī)更換線圈整體進(jìn)度如下：1：合同生效后7天內(nèi)，備品線圈運(yùn)到哈爾濱電機(jī)廠電機(jī)修造廠。2：合同生效后10天校樣模制造完畢。3：合同生效后20天線圈、以及技術(shù)協(xié)議中所提到的改造部分的部件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢。4：合同生效后50天線圈模具生產(chǎn)制造完畢5：合同生效后120天線圈、部件制造生產(chǎn)完畢。6：發(fā)電機(jī)到廠后18天下線完畢。（含運(yùn)輸20天）40.乙方未能達(dá)到投標(biāo)文件中的承諾包括澄清時(shí)的承諾，應(yīng)自愿接受甲方的處罰。

甲方：國(guó)電天津第一熱電廠                        乙方：萬(wàn)誠(chéng)電機(jī)修造廠